四氧化三铁闭路循环流化床反应制备成套装置
简述
四氧化三铁是一种常见的铁氧化物，别名磁性氧化铁、磁铁矿，化学式Fe3O4，常温下为黑色立方晶体或粉末，具有强亚铁磁性以及金属-绝缘体转变特征 。四氧化三铁用途广泛，在电子工业中用作磁性材料，制造磁带、磁盘、磁芯等；在冶金工业中作为炼铁原料；在催化领域用作催化剂及催化剂载体，如用于氨合成、烃类氧化反应 ；在环保领域用于废水处理，吸附重金属离子和有机污染物 ；此外，还用于制造颜料、抛光剂、防锈漆 ，以及在生物医药领域作为磁靶向药*物载体、磁共振成像（MRI）造影剂等。
工艺流程简介
工艺流程简述
物料流程：铁粉原料首先进入原料暂存仓暂存，然后由定量加料机定量送入内除尘流化床反应器与通入的高温蒸汽完成反应过程，反应后成品经密封卸料器、密封夹套冷却器冷却后，由成品提升机送入成品暂存仓暂存待包装。
气体流程：氮气经电加热器加热后作为整个系统的流化介质，在循环风机的作用下进入内除尘流化床反应器内提供流化动力与热量；铁粉反应后含尘尾气经过内置高温过滤除尘管净化除尘后，重新进入闭路循环反应系统，少部分外排气体经处理后达标排空。
系统优势特点
l 本系统充分考虑设备使用的的气候特点以及需方提供的物料特点特殊设计。
l 系统设备选材耐高温，耐氢脆，经久耐用。
l 采用PLC电气控制系统，确保反应过程稳定连续运行。
l 反应过程采用氮气循环保护，避免破坏物料性质。实时监测系统内部氧含量、氢含量，确保产品质量达标。
l 热利用率高。流化介质采用电加热器间接加热，闭路循环反应过程热效*率可*达95%*以上。
l 充分完成反应，物料在反应器内一步完成反应和除尘过程，产品均匀稳定，粒度均匀。
l 整套设备运行可靠，无粘结现象。
l 系统工艺在设计过程中采用合适的风速，保证物料的充分流化。
l 反应时间2-4小时可调,可根据产品状态适时调整反应停留时间。
l 工艺连续生产，整个系统中物料实现自动化运行，系统运行过程中无需人工进行调整操作。
l 少量排出系统的尾气经处理净化后排空，确保环保达标。
l 设备占地面积小，投资少。
